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技術分析直流爐水取樣器（取樣冷卻器）的改進
技術分析直流爐水取樣器（取樣冷卻器）的改進
爐水取樣器即：鍋爐爐水取樣冷卻器、鍋爐爐水取樣器、鍋爐給水取樣冷卻器。
連云港振輝機械設備有限公司舉例說明：監視240噸/時直流爐的汽水品質是用單獨的爐水取樣器連續冷卻后取得水樣的。過去用自來水作為冷卻介質,每月耗水量達7000～8000噸,且存在冷卻器容易結垢的缺點。我振輝公司對冷卻器進行了改進,并采用了凝結水作為冷卻介質,取得了較好的效果。爐水取樣器在系統上的布置240噸/時直流爐的參數;汽壓64公斤/厘米~2、汽溫480℃、蒸發量240噸/時。因對水質要求很高,故對凝汽器排出的凝結水,須經過二級除鹽混床處理后,再回到運行系統中進行處理。
爐水取樣器用于鍋爐房或發電廠內汽水化驗取樣冷卻，鍋爐及熱力系統中的水大都溫度較高,而高水溫不便于取樣,也不便于測定,在取樣中應加以冷卻,所以要把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻,取樣冷卻器一般要求保證流量500-700mL/min時,樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國電力行業DL/T 457—91的標準.
爐水取樣器的導管均采用不銹鋼管,不能用碳鋼管或黃銅管,以免樣品在取樣過程中被導管中的金屬腐蝕產物污染.
我振輝公司爐水取樣器適用于溫度較高的液體和氣體等介質取樣，具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優點。
爐水取樣器冷卻面積的計:
1、如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則取樣冷卻器所需冷卻面積可由式(A1)求得：
A=f?1.0029/3600Δtm?U(A1)
式中A——所需冷卻面積，m2；
f——樣品流量，L/h；
Δtm——平均溫差，℃；
U——整體熱交換系數(對雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200)。
當樣品為過熱蒸汽時，對每100℃過熱度，應在由式(A1)計算出的冷卻面積基礎上增加12.6%。
2、平均溫差可由式(A2)求得：
Δtm=[(t1-T2)-(t2-T1)]/[L(t1-T2)/(t2-T1)](A2)
式中Δtm——平均溫差，℃；
t1——冷卻器進口樣品溫度，℃；
t2——冷卻器進口樣品溫度，℃；
T1——冷卻器進口冷卻水溫度，℃；
T2——冷卻器出口冷卻水溫度，℃。
3、冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續盤管構成，也可由兩組或兩組以上的多組螺旋管連續排列構成。
爐水取樣器訂貨說明:
1、注明是汽取樣還是水取樣。
2、冷卻管內的工作壓力與樣品進口溫度。
3、一般選型為QYL-219/0.5和QYL-273/0.57兩種型號。
4、是否需組合式。
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1、如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則取樣冷卻器所需冷卻面積可由式(A1)求得：
A=f?1.0029/3600Δtm?U(A1)
式中A——所需冷卻面積，m2；
f——樣品流量，L/h；
Δtm——平均溫差，℃；
U——整體熱交換系數(對雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200)。
當樣品為過熱蒸汽時，對每100℃過熱度，應在由式(A1)計算出的冷卻面積基礎上增加12.6%。
2、平均溫差可由式(A2)求得：
Δtm=[(t1-T2)-(t2-T1)]/[L(t1-T2)/(t2-T1)](A2)
式中Δtm——平均溫差，℃；
t1——冷卻器進口樣品溫度，℃；
t2——冷卻器進口樣品溫度，℃；
T1——冷卻器進口冷卻水溫度，℃；
T2——冷卻器出口冷卻水溫度，℃。
3、冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續盤管構成，也可由兩組或兩組以上的多組螺旋管連續排列構成。
爐水取樣器訂貨說明:
1、注明是汽取樣還是水取樣。
2、冷卻管內的工作壓力與樣品進口溫度。
3、一般選型為QYL-219/0.5和QYL-273/0.57兩種型號。
4、是否需組合式。