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“振輝”牌爐水取樣器產(chǎn)品的詳細說明為你最精細的介紹
“振輝”牌爐水取樣器產(chǎn)品的詳細說明為你最精細的介紹
爐水取樣器適用于蒸汽動力電站及供熱設備水汽化驗，檢測水汽品質(zhì)過程中的安全取樣冷卻用。鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水汽大多溫度較高，因而不便于取樣，也不便于檢測，在取樣中應加以冷卻，所以要把取樣點的樣品引進取樣冷卻器中進行冷卻，一般要求保證流量在500-700mL/min時，樣品能取到30-40度以下，滿足中華人民共和國電力行業(yè)DL/T457-91的標準。
注意：取樣的導管應采用不銹鋼管，不宜采用碳鋼管或黃銅管，以免樣品在取樣過程中將采樣介質(zhì)被導管中的金屬物腐蝕污染。
爐水取樣器適用于溫度較高的液體和汽體等介質(zhì)取樣，取樣冷卻器采用螺旋管式，俗稱：蛇形盤管式表面冷卻結構。取樣導管均采用耐用、抗腐蝕、不污染采集樣品的優(yōu)質(zhì)不銹鋼管,避免了樣品在取樣過程中被導管中的金屬腐蝕物污染。我們都知道振輝生產(chǎn)爐水取樣器產(chǎn)品具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。
爐水取樣器用途：
爐水取樣器是電力系統(tǒng)中普通使用的一種氣、水冷卻設備，利用該設備對鍋爐及除氧器等各種汽取樣和水取樣的冷卻，從而達到冷卻介質(zhì)，便于進行汽水的化學分析。
爐水取樣器訂貨須知:
1:取樣的介質(zhì)。
2:取樣冷卻管內(nèi)的工作壓力Mpa與溫度℃。
3:是否需組合式。
取樣冷卻器冷卻面積的計算:（注：僅供參考）
1: 如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則取樣冷卻器所需冷卻面積可由式(A1)求得：
A= f1.0029/3600ΔtmU (A1)
式中 A——所需冷卻面積，m2；
f——樣品流量，L/h；
Δtm——平均溫差，℃；
U——整體熱交換系數(shù)(對雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200)。
當樣品為過熱蒸汽時，對每100℃過熱度，應在由式(A1)計算出的冷卻面積基礎上增加12.6%。
2: 平均溫差可由式(A2)求得：
Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2)
式中 Δtm——平均溫差，℃；
t1——冷卻器進口樣品溫度，℃；
t2——冷卻器進口樣品溫度，℃；
T1——冷卻器進口冷卻水溫度，℃；
T2——冷卻器出口冷卻水溫度，℃。
3: 冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續(xù)盤管構成，也可由兩組或兩組以上的多組螺旋管連續(xù)排列構成。
爐水取樣器安裝說明:
取樣介質(zhì)導入管上靠近冷卻器處，應裝有兩個閥門，靠近取樣點的閥門為截止閥，后面一個為節(jié)流閥，操作頻繁的節(jié)流閥應采用高密封性能（例如波紋密封）針形閥。取樣器在工作期間，截止閥門應全開，用節(jié)流閥調(diào)節(jié)樣品流量，一般調(diào)節(jié)在500mL/min左右，對于樣品溫度，用改變冷卻水流量的方法進行調(diào)整，樣品的流量和溫度調(diào)好后，應保持樣品常流，取樣時不再調(diào)動。（注：以上信息來自連云港振輝技術部）
爐水取樣器適用于蒸汽動力電站及供熱設備水汽化驗，檢測水汽品質(zhì)過程中的安全取樣冷卻用。鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水汽大多溫度較高，因而不便于取樣，也不便于檢測，在取樣中應加以冷卻，所以要把取樣點的樣品引進取樣冷卻器中進行冷卻，一般要求保證流量在500-700mL/min時，樣品能取到30-40度以下，滿足中華人民共和國電力行業(yè)DL/T457-91的標準。
注意：取樣的導管應采用不銹鋼管，不宜采用碳鋼管或黃銅管，以免樣品在取樣過程中將采樣介質(zhì)被導管中的金屬物腐蝕污染。
爐水取樣器適用于溫度較高的液體和汽體等介質(zhì)取樣，取樣冷卻器采用螺旋管式，俗稱：蛇形盤管式表面冷卻結構。取樣導管均采用耐用、抗腐蝕、不污染采集樣品的優(yōu)質(zhì)不銹鋼管,避免了樣品在取樣過程中被導管中的金屬腐蝕物污染。我們都知道振輝生產(chǎn)爐水取樣器產(chǎn)品具有結構緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。
爐水取樣器用途：
爐水取樣器是電力系統(tǒng)中普通使用的一種氣、水冷卻設備，利用該設備對鍋爐及除氧器等各種汽取樣和水取樣的冷卻，從而達到冷卻介質(zhì)，便于進行汽水的化學分析。
爐水取樣器訂貨須知:
1:取樣的介質(zhì)。
2:取樣冷卻管內(nèi)的工作壓力Mpa與溫度℃。
3:是否需組合式。
取樣冷卻器冷卻面積的計算:（注：僅供參考）
1: 如果已知樣品流量、冷卻水溫度及樣品的初始條件，則取樣冷卻器所需冷卻面積可由式(A1)求得：
A= f1.0029/3600ΔtmU (A1)
式中 A——所需冷卻面積，m2；
f——樣品流量，L/h；
Δtm——平均溫差，℃；
U——整體熱交換系數(shù)(對雙層螺旋管及浸液式冷卻器均取U=200)。
當樣品為過熱蒸汽時，對每100℃過熱度，應在由式(A1)計算出的冷卻面積基礎上增加12.6%。
2: 平均溫差可由式(A2)求得：
Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2)
式中 Δtm——平均溫差，℃；
t1——冷卻器進口樣品溫度，℃；
t2——冷卻器進口樣品溫度，℃；
T1——冷卻器進口冷卻水溫度，℃；
T2——冷卻器出口冷卻水溫度，℃。
3: 冷卻器螺旋管可由一組具有所需冷卻面積的連續(xù)盤管構成，也可由兩組或兩組以上的多組螺旋管連續(xù)排列構成。
爐水取樣器安裝說明:
取樣介質(zhì)導入管上靠近冷卻器處，應裝有兩個閥門，靠近取樣點的閥門為截止閥，后面一個為節(jié)流閥，操作頻繁的節(jié)流閥應采用高密封性能（例如波紋密封）針形閥。取樣器在工作期間，截止閥門應全開，用節(jié)流閥調(diào)節(jié)樣品流量，一般調(diào)節(jié)在500mL/min左右，對于樣品溫度，用改變冷卻水流量的方法進行調(diào)整，樣品的流量和溫度調(diào)好后，應保持樣品常流，取樣時不再調(diào)動。（注：以上信息來自連云港振輝技術部）