- 重點(diǎn)推薦產(chǎn)品
- 飛灰取樣器
- 煤粉取樣器
- 固定式煤粉取樣器
- 旋流式飛灰等速取樣器
- 冷油器換管改造
- 油水冷卻器
- 汽水分離器|水汽分離器
- 爐水取樣冷卻器
- 汽水取樣冷卻器
- 鍋爐取樣冷卻器
- 其它系列
- 無頭除氧器|大氣式除氧器
- 分體式減溫減壓器
- 減溫減壓|螺旋噴嘴減溫器
- 工業(yè)濾水器|激光打孔濾水器
- 膠球清洗裝置
- 真空除氧器|熱力除氧器
- 風(fēng)機(jī)消聲器|離心風(fēng)機(jī)出入口消聲器
- 安全閥消聲器|安全閥排汽消聲器
- 抗噴阻型蒸汽消聲器
- 真空噴射器
- 連續(xù)排污擴(kuò)容器|連續(xù)排污膨脹器
- 濾油機(jī)|真空濾油機(jī)|潤滑油濾油機(jī)
- 汽液兩相流疏水器
- 磷酸鹽加藥裝置|循環(huán)水加藥裝置
- 全自動加藥裝置
- 反沖式電動旋轉(zhuǎn)二次濾網(wǎng)
- 循環(huán)水二次濾網(wǎng)
- 射水抽氣器
- 管式冷油器|板式冷油器
- 油水冷卻器
- 透平油濾油機(jī)|雙級真空濾油機(jī)
- 除氧器排汽收能器|排汽回收裝置
除氧器排汽收能器
一、用途及技術(shù)特點(diǎn)：
火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型除氧器排汽收能裝置,是對除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時(shí)消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
其技術(shù)特點(diǎn)：
1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上
2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低
3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收
4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境
二、工作原理
除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射流霧化噴嘴群組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是分水消音孔板和填料組，填料組下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。
本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
三、工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。
四、除氧器排汽收能器安裝方案工藝系統(tǒng)流程：
1、除氧器排汽收能器
2、疏水箱
3、疏水泵
4、排汽收能器排廢氣閥
5、收能器排水管
6、除氧器排汽收能器本體
7、冷卻進(jìn)水管
