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一種新型節(jié)能取樣冷卻器給水的主要特點(diǎn)、注意事項(xiàng)介紹
一種新型節(jié)能取樣冷卻器給水的主要特點(diǎn)、注意事項(xiàng)介紹
連云港振輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的取樣冷卻器針對(duì)鍋爐汽水取樣困難而專門設(shè)計(jì)的一款產(chǎn)品。
該取樣冷卻器采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成，一只工作，一只備用，每個(gè)取樣冷卻器能承擔(dān)整個(gè)系統(tǒng)的冷卻負(fù)荷，管板一頭固定，一頭浮動(dòng)、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運(yùn)行過程中清洗、檢查和維修。取樣冷卻器的材質(zhì)，根據(jù)使用場(chǎng)所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。
取樣冷卻器用于鍋爐房或發(fā)電廠內(nèi)汽水化驗(yàn)取樣冷卻，鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水大都溫度較高,而高水溫不便于取樣,也不便于測(cè)定,在取樣中應(yīng)加以冷卻,所以要把取樣點(diǎn)的樣品引進(jìn)取樣冷卻器進(jìn)行冷卻,一般要求保證流量在500-700mL/min時(shí),樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國(guó)電力行業(yè)DL/T 457—91的標(biāo)準(zhǔn)。
取樣的導(dǎo)管均采用不銹鋼管,不能用碳鋼管或黃銅管,以免樣品在取樣過程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。
取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
取樣冷卻器主要特點(diǎn)：
1、傳熱確實(shí)冷卻效果最佳 本冷卻器采用多管式、冷卻面積大，冷卻效果佳。
2、冷卻面積十足 本冷卻器所用之銅管數(shù)目，為鰭管式及滾牙狀管式之三倍以上，冷卻面積依銅管表面積計(jì)算，幫冷卻面積十足。
3、冷卻管材料最適散熱 采用純紅銅管熱傳導(dǎo)率0.95以上。
取樣冷卻器注意事項(xiàng)：
1、本產(chǎn)品只適用于淡水。
2、油側(cè)使用壓力為1.0Mpa；水側(cè)使用壓力為0.5Mpa。
3、在冷卻水可能出現(xiàn)凍結(jié)的季節(jié)，不工作時(shí)應(yīng)將冷卻器內(nèi)的水放出。
4、每六個(gè)月清洗散熱管（紫銅管內(nèi)徑）以保持良好的冷卻效果。
連云港振輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的取樣冷卻器針對(duì)鍋爐汽水取樣困難而專門設(shè)計(jì)的一款產(chǎn)品。
該取樣冷卻器采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成，一只工作，一只備用，每個(gè)取樣冷卻器能承擔(dān)整個(gè)系統(tǒng)的冷卻負(fù)荷，管板一頭固定，一頭浮動(dòng)、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運(yùn)行過程中清洗、檢查和維修。取樣冷卻器的材質(zhì)，根據(jù)使用場(chǎng)所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。
取樣冷卻器用于鍋爐房或發(fā)電廠內(nèi)汽水化驗(yàn)取樣冷卻，鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水大都溫度較高,而高水溫不便于取樣,也不便于測(cè)定,在取樣中應(yīng)加以冷卻,所以要把取樣點(diǎn)的樣品引進(jìn)取樣冷卻器進(jìn)行冷卻,一般要求保證流量在500-700mL/min時(shí),樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國(guó)電力行業(yè)DL/T 457—91的標(biāo)準(zhǔn)。
取樣的導(dǎo)管均采用不銹鋼管,不能用碳鋼管或黃銅管,以免樣品在取樣過程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。
取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
取樣冷卻器主要特點(diǎn)：
1、傳熱確實(shí)冷卻效果最佳 本冷卻器采用多管式、冷卻面積大，冷卻效果佳。
2、冷卻面積十足 本冷卻器所用之銅管數(shù)目，為鰭管式及滾牙狀管式之三倍以上，冷卻面積依銅管表面積計(jì)算，幫冷卻面積十足。
3、冷卻管材料最適散熱 采用純紅銅管熱傳導(dǎo)率0.95以上。
取樣冷卻器注意事項(xiàng)：
1、本產(chǎn)品只適用于淡水。
2、油側(cè)使用壓力為1.0Mpa；水側(cè)使用壓力為0.5Mpa。
3、在冷卻水可能出現(xiàn)凍結(jié)的季節(jié)，不工作時(shí)應(yīng)將冷卻器內(nèi)的水放出。
4、每六個(gè)月清洗散熱管（紫銅管內(nèi)徑）以保持良好的冷卻效果。