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某煉廠優(yōu)化節(jié)水工藝分析 取樣冷卻器的使用
經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，青海油田某煉油廠動(dòng)力聯(lián)合車間9月份新鮮水用量比上個(gè)月減少210多噸。某煉油廠積極推動(dòng)節(jié)水工作，完善節(jié)水工藝，解決了來(lái)新鮮水消耗居高不下的難題。
為全面完成2007年節(jié)水目標(biāo)，某煉油廠動(dòng)力聯(lián)合車間在8月份大檢修期間完成了3項(xiàng)節(jié)水技術(shù)改造。這個(gè)車間的動(dòng)力鍋爐3臺(tái)取樣冷卻器，原設(shè)計(jì)采用新鮮水冷卻，冷卻后的新鮮水直接排入污水處理系統(tǒng)。檢修期間，這個(gè)車間將取樣冷卻器冷卻水改造為脫鹽水冷卻，冷卻后的脫鹽水直接進(jìn)入除氧器利用，不僅回收了冷卻水，而且節(jié)約了大量新鮮水。同時(shí)，這個(gè)車間停用了2臺(tái)低壓給水泵，利用現(xiàn)有的中壓除氧水增加1條管線與低壓除氧水管線相連，減壓后通過(guò)閥門控制進(jìn)入低壓除氧水管網(wǎng)，每天可節(jié)約新鮮冷水60噸，同時(shí)降低了機(jī)泵檢修費(fèi)用。
為了提高循環(huán)水水質(zhì)，某煉油廠采用先進(jìn)的AEC水處理技術(shù)和藥劑配方，采用了無(wú)人值守加藥技術(shù)。今年年初以來(lái)這個(gè)廠，循環(huán)水腐蝕速率、細(xì)菌總數(shù)等4項(xiàng)指標(biāo)始終控制在國(guó)標(biāo)指標(biāo)范圍內(nèi)，日常監(jiān)測(cè)PH值等12項(xiàng)指標(biāo)也完全達(dá)標(biāo)。循環(huán)水由原來(lái)的渾濁狀變?yōu)橥该鳡�，水質(zhì)明顯提高。由于循環(huán)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，這個(gè)廠每天可節(jié)約新鮮水400至500立方米，年可節(jié)約新鮮水30多萬(wàn)立方米。同時(shí)，還降低了冷換設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，年可節(jié)約冷換設(shè)備更換資金上百萬(wàn)元。
取樣冷卻器用于鍋爐房或發(fā)電廠內(nèi)汽水化驗(yàn)取樣冷卻，鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水大都溫度較高,而高水溫不便于取樣,也不便于測(cè)定,在取樣中應(yīng)加以冷卻,所以要把取樣點(diǎn)的樣品引進(jìn)取樣冷卻器進(jìn)行冷卻,一般要求保證流量在500-700mL/min時(shí),樣品能冷取到30-40度以下,滿足中華人民共和國(guó)電力行業(yè)DL/T 457—91的標(biāo)準(zhǔn)。
取樣的導(dǎo)管均采用不銹鋼管,不能用碳鋼管或黃銅管,以免樣品在取樣過(guò)程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。
取樣冷卻器適用于溫度較高的液體和氣體等介質(zhì)取樣，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。